একটি শঙ্কু পেষণকারীর লাইনারগুলি-বিশেষত বোল লাইনার এবং ম্যান্টেল-গ্রাইন্ডিং মিডিয়াকে উত্তোলন, আকরিককে গুঁড়ো করা এবং পেষণকারীর দেহকে রক্ষা করার কাজ করে। শঙ্কু পেষণকারী লাইনার নির্বাচন করার সময়, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই তিনটি মূল বিষয় বিবেচনা করতে হবে: থ্রুপুট, শক্তি খরচ এবং পরিধান প্রতিরোধ। সাধারণত, নির্বাচন প্রক্রিয়া নীতি দ্বারা পরিচালিত হয় যেমন সর্বোচ্চ ফিডের আকার, কণার আকারের তারতম্য, ফিড কণার আকারের বন্টন, উপাদানের কঠোরতা এবং উপাদান ঘষে যাওয়া। লম্বা লাইনার সাধারণত উচ্চ শক্তি খরচের ফলে; তাই, শক্ত উপকরণের জন্য ছোট লাইনার নির্বাচন করা হয়, আর নরম উপকরণের জন্য লম্বা লাইনার বেছে নেওয়া হয়। উপাদান বিতরণের ক্ষেত্রে, সূক্ষ্ম উপকরণের জন্য খাটো লাইনার পছন্দ করা হয়, যেখানে মোটা উপকরণের জন্য দীর্ঘ লাইনার নির্বাচন করা হয়।
ফাংশন
শঙ্কু পেষণকারী লাইনারগুলির প্রাথমিক কাজ হল ক্রাশার বডিকে রক্ষা করা, এটিকে গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার দ্বারা সৃষ্ট সরাসরি প্রভাব এবং ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করা এবং উপাদান প্রক্রিয়াজাত করা। তদ্ব্যতীত, তাদের বিভিন্ন কাজের পৃষ্ঠগুলি ব্যবহার করে, এই লাইনারগুলি গ্রাইন্ডিং মিডিয়ার অপারেশনাল গতিশীলতাকে সামঞ্জস্য করতে পারে, যার ফলে উপাদানের উপর ক্রাশিং অ্যাকশন বাড়ানো, গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করা, থ্রুপুট বৃদ্ধি করা এবং মিডিয়া এবং লাইনার উভয়েরই পরিধান কম করা যায়।
প্রতিস্থাপন
যখন একটি শঙ্কু পেষণকারী লাইনারের পরিধান এখনও সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের গুরুতর প্রান্তিক পর্যায়ে পৌঁছেনি, তখন লাইনারটি ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য প্রায়শই উল্টানো (উল্টানো) হতে পারে বা উপরের এবং নীচের অংশগুলিকে অদলবদল করা যেতে পারে। যাইহোক, লাইনারগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে হবে যখন তাদের পুরুত্ব 65% থেকে 80% কমে যায়, বা যখন তারা স্থানীয় পরিধান, বিকৃতি (ডেন্টিং) বা ক্র্যাকিং প্রদর্শন করে। নতুন লাইনার ইনস্টল করার পরে, সেগুলি সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত কিনা তা যাচাই করা অপরিহার্য। কেন্দ্রীকরণটি ভুল হলে, অপারেশনের ফলে সংঘর্ষ, অসম পণ্য কণার আকার এবং অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ উপাদানগুলির অতিরিক্ত গরম হওয়ার মতো সম্ভাব্য ত্রুটি দেখা দেবে।
উপাদান
ঐতিহাসিকভাবে, শঙ্কু পেষণকারী লাইনারগুলি উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, পরিবর্তিত উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, কার্বন খাদ ইস্পাত, বা ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল। আজ, লাইনারের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, দাপেং ভারী শিল্প সাধারণত 12% ম্যাঙ্গানিজযুক্ত ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত ব্যবহার করে। তীব্র প্রভাব লোডের অবস্থার অধীনে, এই উপাদানটি তার পৃষ্ঠের উপর কঠোর পরিশ্রমের মধ্য দিয়ে যায়, উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় কঠোরতা উভয়ই বিকাশ করে।
নির্বাচন
1. থ্রুপুটে লাইনার অবদান: একটি ক্রাশিং সুবিধার জন্য, আগ্রহের প্রাথমিক মেট্রিক হল পেষণকারীর উত্পাদন আউটপুট। এই আউটপুট সরাসরি শঙ্কু পেষণকারী লাইনার কর্মক্ষমতা সাথে সংযুক্ত করা হয়. লাইনার দ্বারা সহজতর থ্রুপুট যত বেশি হবে, ক্রাশিং সুবিধার জন্য উৎপাদন খরচ তত কম হবে, যার ফলে লাভের মার্জিন উন্নত হবে।
2. লাইনার পাওয়ার খরচ: লাইনার যত দীর্ঘ হবে, তত বেশি বিদ্যুৎ খরচ হবে। সংক্ষিপ্ত লাইনারগুলি কঠিন উপকরণগুলির জন্য নির্বাচন করা হয়, যখন দীর্ঘ লাইনারগুলি নরম উপকরণগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়; একইভাবে, সূক্ষ্ম উপকরণের জন্য ছোট লাইনার এবং মোটা উপকরণের জন্য লম্বা লাইনার পছন্দ করা হয়। ব্যবহারকারীদের তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত লাইনার নির্বাচন করা উচিত।
3. লাইনার পরিধান প্রতিরোধ: একটি লাইনার পরিধান প্রতিরোধের তার উত্পাদন ব্যবহৃত উপকরণ উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়. যেহেতু লাইনারগুলি প্রায়শই তীব্র প্রভাবের শিকার হয়, তারা গুরুতর ঘর্ষণ প্রবণ হয়; এর ফলে অ-অভিন্ন পণ্যের কণার আকার এবং উৎপাদনশীলতা হ্রাস পেতে পারে, যার ফলে ব্যবহারকারীর জন্য অপ্রয়োজনীয় অর্থনৈতিক ক্ষতি হতে পারে। তাই, লাইনার নির্বাচন করার সময় ব্যবহারকারীদের পরিধান প্রতিরোধের অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
